HANVO — Sostenibilidad en la Producción de Guantes

Al integrar paneles solares fotovoltaicos avanzados en los techos de nuestras instalaciones, generamos aproximadamente 1.214.038 kWh de energía limpia y renovable al año. Esta iniciativa reduce nuestra huella de carbono en unas 365,5 toneladas de emisiones de CO₂ anualmente, y el 20 % de las necesidades energéticas de nuestras instalaciones se cubren con energía solar.

Desafío: Mejorar la eficiencia energética y minimizar el consumo de energía.

Solución: Implementar sistemas solares fotovoltaicos de última generación en los techos para producir energía sostenible y renovable.

Impacto: Ahorro energético anual de 1,2 millones de kWh, con una reducción de 365,5 toneladas de CO₂. Aproximadamente el 20 % de la energía de nuestras instalaciones proviene de la energía solar, reforzando nuestro compromiso con la sostenibilidad ambiental.

La fabricación de guantes industriales EPP puede generar gases y vapores de escape que representan riesgos medioambientales si no se gestionan de forma responsable. Para abordar esta cuestión, hemos implementado un avanzado sistema de recuperación y reciclaje de gases de escape, integrado en todo nuestro proceso de producción.

Todos los gases de escape se capturan y purifican mediante oxidación térmica regenerativa (RTO), rociado con agua y oxidación catalítica antes de su liberación segura. Como subproducto del proceso RTO, generamos aproximadamente 14.850 toneladas de energía térmica en forma de vapor al año, la cual se reutiliza para alimentar nuestra producción de guantes, mejorando así la eficiencia energética.

Desafío: Mitigar el impacto medioambiental de los gases de escape generados durante la producción de guantes.

Solución: Instalar un sistema avanzado de recuperación y reciclaje de gases de escape, que incorpora tecnologías de combustión por oxidación térmica regenerativa (RTO), rociado de agua y oxidación catalítica.

Impacto: Más del 90 % de los gases residuales son capturados y purificados, cumpliendo con estrictas normas medioambientales. El sistema genera anualmente 14.850 toneladas de vapor reutilizable, lo que reduce las emisiones de CO₂ en 3.419,9 toneladas al año, equivalente a una reducción de 15,8 gramos de CO₂ por par de guantes.

La fabricación de guantes de seguridad industrial es un proceso con un alto consumo de agua que genera una cantidad significativa de aguas residuales. Para mitigar su impacto medioambiental, nuestras instalaciones están equipadas con un sistema avanzado de tratamiento y reutilización de aguas residuales, que procesa el agua antes de su vertido o reutilización.

Nuestro sistema inteligente y autogestionado, operativo las 24 horas, trata más de 350.000 toneladas de aguas residuales al año, alcanzando una calidad de efluente de aproximadamente 50 ppm de DQO (muy por debajo del estándar nacional de 300 ppm). El agua tratada se somete a un procesamiento adicional por parte de un socio especializado en tratamiento secundario, lo que garantiza que sea segura para el vertido en ríos o para su reutilización doméstica, en pleno cumplimiento con las normativas medioambientales. Esta iniciativa también contribuye a una reducción anual de 41,7 toneladas de emisiones de CO₂, equivalente a 0,19 gramos de CO₂ por par de guantes.

Desafío: Minimizar el impacto ambiental del proceso de fabricación de guantes, intensivo en el uso de agua.

Solución: Instalar un sistema de tratamiento de aguas residuales de última generación con monitoreo inteligente e incorporar socios de tratamiento secundario para garantizar la seguridad y reutilización del agua.

Impacto: Se tratan más de 350.000 toneladas de aguas residuales al año con un alto estándar (50 ppm de DQO), lo que permite su vertido seguro en ríos o su reutilización doméstica, al tiempo que se reduce en 41,7 toneladas anuales las emisiones de CO₂, equivalentes a 0,19 gramos por par de guantes.

Nuestro compromiso con la sostenibilidad se extiende a la investigación y el desarrollo innovador, con un enfoque en la reducción de residuos plásticos. A través de tecnologías propias, creamos la línea Ecotech™, una gama de guantes industriales ecológicos fabricados a partir de botellas de plástico PET recicladas. Estas botellas se transforman en hilos de poliéster de alta calidad que luego se tejen en guantes duraderos y funcionales.

Desafío: Desarrollar productos sostenibles minimizando los residuos plásticos.

Solución: Utilizar tecnología propia para convertir botellas de plástico PET recicladas en hilos de poliéster, que luego se tejen en la línea Ecotech™ de guantes ecológicos.

Impacto: Reduce significativamente los residuos plásticos al transformarlos en guantes prácticos y de alto rendimiento, al tiempo que disminuye las emisiones de CO₂ en aproximadamente 281,8 gramos por par, avanzando en nuestra visión de un futuro más verde.

Cumplimos estrictamente con las normas ISO 14001 e ISO 45001 en todos nuestros procesos de fabricación de guantes EPP para garantizar la seguridad medioambiental y ocupacional. Para mejorar el cumplimiento normativo y la eficiencia operativa, hemos implementado un sistema integral de monitoreo Ambiental y de Seguridad (ES). Esta avanzada plataforma digital supervisa continuamente los sistemas de producción, permitiendo una respuesta inmediata ante posibles incidentes y asegurando una gestión ambiental y de seguridad sólida.

Desafío: Mejorar la seguridad medioambiental, la eficiencia operativa y la gestión de la producción.

Solución: Digitalizar las operaciones mediante un sistema integrado de monitoreo ambiental y de seguridad (ES) y un centro de control centralizado para la protección ambiental y la seguridad.

Impacto: La transformación digital ha mejorado significativamente la eficiencia operativa y de producción, ha reforzado el cumplimiento de las normativas ambientales y de seguridad, y ha reducido el consumo energético. Estos avances han sido fundamentales para avanzar hacia nuestro objetivo de lograr una planta neutra en carbono, contribuyendo a una reducción de 281,8 gramos de CO₂ por par de guantes.

El embalaje desempeña un papel fundamental en el ciclo de vida de nuestros guantes de trabajo. Para minimizar su huella medioambiental, hemos adoptado el uso de cartón certificado por el FSC y bolsas de muestra biodegradables. Este cambio deliberado hacia materiales sostenibles reduce significativamente el impacto ambiental de nuestros embalajes, contribuyendo a una reducción promedio de 281,8 gramos de CO₂ por par de guantes.

Desafío: Minimizar el impacto ambiental del embalaje de productos.

Solución: Adoptar cartón certificado por el FSC y bolsas de muestra biodegradables para un embalaje ecológico.

Impacto: Logramos una reducción promedio de 281,8 gramos de CO₂ por par de guantes, lo que refuerza nuestro compromiso con una fabricación sostenible y un futuro más verde.