HANVO — Sustentabilidade na Produção de Luvas

Ao integrar painéis solares fotovoltaicos avançados nos telhados de nossas instalações, geramos aproximadamente 1.214.038 kWh de energia limpa e renovável por ano. Essa iniciativa reduz nossa pegada de carbono em cerca de 365,5 toneladas de emissões de CO₂ por ano, sendo que 20% das necessidades energéticas de nossas instalações são atendidas por energia solar.

Desafio: Melhorar a eficiência energética e minimizar o consumo de energia.

Solução: Implantar sistemas solares fotovoltaicos de última geração nos telhados para gerar energia sustentável e renovável.

Impacto: Economia anual de 1,2 milhão de kWh e redução de 365,5 toneladas de CO₂. Aproximadamente 20% da energia da unidade provém da energia solar, reforçando nosso compromisso com a responsabilidade ambiental.

A fabricação de luvas de segurança EPI pode gerar gases e vapores de exaustão que representam riscos ambientais se não forem gerenciados de forma responsável. Para lidar com isso, implementamos um avançado sistema de recuperação e reciclagem de gases de exaustão integrado em todo o nosso processo produtivo.

Todos os gases de exaustão são capturados e purificados por meio de oxidação térmica regenerativa (RTO), lavagem com spray de água e oxidação catalítica antes da liberação segura. Como subproduto do processo de RTO, geramos aproximadamente 14.850 toneladas de energia a vapor por ano, que são reaproveitadas para alimentar a produção de luvas, aumentando a eficiência energética.

Desafio: Mitigar o impacto ambiental dos gases de exaustão provenientes da produção de luvas.

Solução: Instalar um sistema avançado de recuperação e reciclagem de gases de exaustão, incorporando tecnologias de combustão por oxidação térmica regenerativa (RTO), lavagem com spray de água e oxidação catalítica.

Impacto: Mais de 90% dos gases residuais são capturados e purificados, atendendo a rigorosos padrões ambientais. O sistema gera anualmente 14.850 toneladas de vapor reutilizável, reduzindo as emissões de CO₂ em 3.419,9 toneladas por ano — o que equivale a uma redução de 15,8 gramas de CO₂ por par de luvas.

A fabricação de luvas de segurança industrial é um processo intensivo em água, que gera uma quantidade significativa de efluentes industriais. Para mitigar o impacto ambiental, nossas instalações são equipadas com um sistema avançado de tratamento e reutilização de águas residuais, que processa a água antes do descarte ou reaproveitamento.

Nosso sistema inteligente e autônomo, operando 24 horas por dia, trata mais de 350.000 toneladas de águas residuais por ano, alcançando uma qualidade de efluente de aproximadamente 50 ppm de DQO (bem abaixo do padrão nacional de 300 ppm). A água tratada passa por um processamento adicional realizado por um parceiro de tratamento secundário, garantindo que esteja segura para descarte em rios ou para reutilização doméstica, em total conformidade com as regulamentações ambientais. Esta iniciativa também contribui para a redução de 41,7 toneladas de CO₂ por ano, o que equivale a 0,19 gramas de CO₂ por par de luvas.

Desafio: Minimizar o impacto ambiental da fabricação de luvas, um processo com alto consumo de água.

Solução: Implantar um sistema de tratamento de águas residuais de última geração com monitoramento inteligente e envolver parceiros de tratamento secundário para garantir a segurança e reutilização da água.

Impacto: Mais de 350.000 toneladas de águas residuais são tratadas anualmente com alto padrão (50 ppm de DQO), possibilitando o descarte seguro em rios ou a reutilização doméstica, além de reduzir 41,7 toneladas de CO₂ por ano — o equivalente a 0,19 gramas por par de luvas.

Nosso compromisso com a sustentabilidade se estende à pesquisa e desenvolvimento inovadores, com foco na redução de resíduos plásticos. Por meio de tecnologias proprietárias, criamos a linha Ecotech™ — uma gama de luvas industriais ecológicas feitas a partir de garrafas plásticas PET recicladas. Essas garrafas são transformadas em fios de poliéster de alta qualidade e tricotadas em luvas duráveis e funcionais.

Desafio: Desenvolver produtos sustentáveis minimizando o desperdício de plástico.

Solução: Utilizar tecnologia proprietária para converter garrafas plásticas PET recicladas em fios de poliéster, que são tricotados na linha de luvas ecológicas Ecotech™.

Impacto: Reduz significativamente o descarte de plástico ao reaproveitá-lo na fabricação de luvas funcionais e de alto desempenho, além de diminuir as emissões de CO₂ em aproximadamente 281,8 gramas por par — um avanço em nossa visão de um futuro mais sustentável.

Seguimos rigorosamente os padrões ISO 14001 e ISO 45001 em todos os nossos processos de fabricação de luvas EPI, a fim de garantir a segurança ambiental e ocupacional. Para aumentar a conformidade e a eficiência operacional, implementamos um sistema abrangente de monitoramento Ambiental e de Segurança (ES). Essa plataforma digital avançada monitora continuamente os sistemas de produção, permitindo respostas imediatas a possíveis incidentes e assegurando uma gestão robusta em segurança e meio ambiente.

Desafio: Melhorar a segurança ambiental, a eficiência operacional e a gestão da produção.

Solução: Digitalizar as operações com um sistema integrado de monitoramento ambiental e de segurança (ES) e um centro de controle centralizado para proteção ambiental e segurança.

Impacto: A transformação digital melhorou significativamente a eficiência operacional e da produção, fortaleceu a conformidade com as normas ambientais e de segurança, e reduziu o consumo de energia. Esses avanços foram fundamentais para avançar em nossa meta de alcançar uma instalação neutra em carbono, contribuindo para a redução de 281,8 gramas de CO₂ por par de luvas.

A embalagem desempenha um papel essencial no ciclo de vida das nossas luvas de trabalho. Para minimizar seu impacto ambiental, passamos a utilizar papelão certificado pelo FSC e sacos de amostra biodegradáveis. Essa mudança consciente para materiais sustentáveis reduz significativamente o impacto ambiental da nossa embalagem, contribuindo para uma redução média de 281,8 gramas de CO₂ por par de luvas.

Desafio: Minimizar o impacto ambiental das embalagens dos produtos.

Solução: Adotar papelão certificado pelo FSC e sacos de amostra biodegradáveis para uma embalagem ecologicamente correta.

Impacto: Alcançamos uma redução média de 281,8 gramas de CO₂ por par de luvas, reforçando nosso compromisso com a fabricação sustentável e um futuro mais verde.